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NK2000整机采用特殊几何机构的研磨定转子,特殊的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
SXL多功能高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后,从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的小细度可达0.5um。
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
NK2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NK2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NK2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
NK2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
NK2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
NK2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
1.转速相较其它厂家2900转左右高出约三倍;
2.磨头结构更精密并有*设计,使之研磨作用力更大,效果更好;
3.德国进口双端面机械密封拥有*结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命;
4.各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到低;
5.定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
6.齿列的深度:从开始的2.7mm到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广;
7.沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下;
SXL 系列胶体磨产品设计紧凑、外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、生产效益高等特点、使处理精细物料理想的加工设备。SXL 系列胶体磨产品除电机及部分零部件外,凡与物料相接触的零部件全部采用优质不锈钢制成,尤其关键的动、静磨盘进行强化处理,因此,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,使所加工的物料无污染卫生清洁。其主要构造由磨心部件、底座传动部、电机三部分组成。
1.连接好进料斗或进料管,及出料口或出料循环管。严禁封闭出料口,让出料或循环,街上冷却水管或排漏管;
2.安装好电力启动器,配上电流表及指示灯。接上电源后,应开机判别电机转向,从进料口看方向应为顺时针;
3.调节磨片间隙,将两手柄旋松然后顺时针转动调节环,用一只手深入底座放口内转动电动风叶,当转动调节环感到有少许摩擦时马上停止。再反转调节环少许使用磨片间隙大于对准数字,一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环,使磨片间隙固定;
4.*次使用*消毒,清洗机体内部;
5.接通冷却水,启动胶体磨待转正常后立即投入磨加工,空车动转不得大于15秒;
6.注意电机负荷,若发现过载应减少投料;
7.胶体磨属高精机械,磨片间隙极小,动转速度高,操作人员应严守岗位,按章操作,发现故障及时停机,排除故障后再用;
8.胶体磨使用后应*清洗勿使物料残留机内,以免机械密封粘结引起泄露;
*多功能高剪切胶体磨,价格便宜。欢迎来厂参观!*,价格便宜。欢迎来厂参观!*,价格便宜。欢迎来厂参观!
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